高速自动冲床冲压技术的发展

类别:新闻中心 | 更新时间:2020-04-17 15:59:12 | 人气值:0
      高速自动冲床要求冲压件具有光洁的冲切面,并在去除毛刺之后即成为可供产品装配的成品零件。冲压在一道工序中冲制出的零件有很高的精度,保证在成本控制下产品有不变的良好品质。凡是在小尺寸公差的情况下要求平面具有大的表面精度,都要使用高速自动冲床,才能达到想要的精度要求。
      高速自动冲床冲压加工技术的新发展主要表现在以下几个方面:
      1、工艺分析主版现代化,高速自动冲床技术综合了制造的周期,节省了大量人工和时间。
      2、高速冲自动床模具设计质量的提高,更稳定生产。
      3、冲压生产自动化,为了适应大量的生产需要,高速自动冲床生产已向全自动化、无人化方向发展。现在利用高速冲床实现了单机自动,冲压的速度可达每分钟千次。从卷料的进送,冲压加工到最后检验全用计算机控制,减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。
      4、开发适宜于小批量生产的模具:大批量与多种小批量生产共存,为此开发了适宜于小批量生产的各种简易模具,经济模具,标准化且容易变换的模具系统等。
      5、发展高速自动冲床新工艺和新技术:自动冲床新工艺有总裁、电磁成形,超塑成形等。模具制造技术方面采用高速铣削,数控电火花铣削。慢走丝线切割和磨削,以实现模具制造的现代化。
      6、改进冲压材料性能:与材料科学的结合,不断改进卷料性能,以提高冲压件的成形能力和使用效果。

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